1.2344 Forged Tool Steel Bar
H79265f3530e446c6bed50f5a90f4a426W.jpg_960x960(001)
Hb4707c71c1534bd5aefa381616d4f8c2D.jpg_960x960(001)
He2f819c2f35a46b88b08edcdc55dda6eu.jpg_960x960(001)
Hfe59cb00d6574c42abe5b9301cb315142.jpg_960x960(001)
Hc306c7c07e25461db9eb7418a5c6b72ef.jpg_960x960(001)
H9bc0563741084a1fa98eb0e8840d1fb2d.png_960x960(001)
H59c32244a16e42978156d0ddb5d2cbfaE.jpg_960x960(001)
H1167cef2577d4a53be05a81e83e49cdcU.jpg_960x960(001)

1.2344 Kovana šipka od alatnog čelika

Ocjena: H13
C: 0.32-0.45
Si: 0.90-1.25
Mn: 0.20-0.60

Pošaljite upit

Uvod u proizvod

H13 čelik je najpopularniji i najsvestraniji čelik za kalupe za vrući rad, koji pruža dobru ravnotežu između žilavosti, otpornosti na provjeru topline i čvrstoće na visokim temperaturama, uz umjerenu otpornost na trošenje. H13 čelik može izdržati omekšavanje do 550 stupnjeva i ima dobru otpornost na toplinsku provjeru. Will nitrid s tvrdoćom kućišta preko 1000 VPN Općenito se isporučuje žaren na HB 230 max.

Standard kvalitete

Standardna specifikacija ASTM A681 za alatni čelik

Usporedba svih ocjena
AS 1239	ASTM A 681	BS 4659	BS EN ISO 4957	JIS G 4404	Werkstoff
H13A	H13/UNS T20813	BH13	X40CrMoV 5-1	SKD 61	1.2344/X40CrMoV5-1

Kemijski sastav (postotak)

Razred	C	Si	Mn	P	S	Kr	Mo	V
H13	0.32-0.45	0.90-1.25	0.20-0.60	0.030 maks	0.030 maks	4.75-5.50	1.10-1.75	0.80-1.25
DIN1.2344	0.35-0.42	0.80-1.20	0.25-0.50	0.030 maks	0.030 maks	4.80-5.50	1.20-1.50	0.80-1.15
SKD61	0.35-0.42	0.80-1.20	0.25-0.50	0.030 maks	0.020 maks	4.80-5.50	1.00-1.50	0.80-1.15

Površinske obrade
Zbog visokih temperatura kaljenja (1000 F), čelik H13 može se tretirati većinom postupaka površinske obrade, uključujući konvencionalno i ionsko nitriranje, nitriranje titana i druge premaze ili tretmane. Tvrdoća nitrirane površine bit će oko 60/65 HRC.

Postupak
H13 materijal je mekši tijekom vrućeg kovanja, kako bi se izbjeglo prekomjerno savijanje, proizvodna duljina običnih strojeva za kovanje nije veća od 9 metara, u slučaju radijalne opreme za kovanje, H13 čelična okrugla šipka za kovanje može doseći maksimalno 15 metara .
U proizvodnji, ingote H13 treba polagano hladiti. Nakon kalupa za oslobađanje ingota potrebno ga je žariti prije kovanja.
Kao isporuku za klijente, H13 preporučuje žarenje plus površinsko osvjetljavanje (uklanjanje crne oksidne kože), jer je element s visokim sadržajem nikla sklon površinskom pucanju.

Prijave
Čelik H13 je čelik za kalupljenje s 5 posto kroma koji se otvrdnjava na zraku, što je izvrstan izbor za širok raspon primjena radova na vrućem i hladnom. Tipične primjene uključuju kalupe za tlačno lijevanje za aluminij, magnezij i cink, kalupe za ekstruziju za aluminij i mjed, obloge, trne, tlačne jastučiće, sljedbenike, podupirače, kućišta kalupa, držače kalupa i adapterske prstene za ekstruziju bakra i mesinga. Čelik H13 koristi se za proizvodnju matrica za vruće utiskivanje i prešanje, matrica za vruće utiskivanje, matrica za hvatanje, alata za vruće probijanje, bušenje i obrezivanje. Druge primjene uključuju plastične kalupe, oštrice za smicanje za vruće radove i kalupe za vruće prešanje.