S136 alatni čelik
Ekvivalentna klasa: AISI D2/JIS SKD11/GB Cr12Mo1V1/1.2379/X153CrMoV12
Odaberite tvrdoću 60-65HRC.
Matrica od željeznih metala, odabir tvrdoće 40-50HRC.
S136 alatni čelik sadrži elemente legure kao što su krom i molibden, što ga čini izvrsnom otpornošću na koroziju. Može raditi stabilno dugo vremena u vlažnom okruženju iu kontaktu s korozivnim tvarima, uvelike produžujući životni vijek kalupa. Nakon posebnog postupka toplinske obrade, alatni čelik S136 ima izvrsnu otpornost na trošenje, što može učinkovito smanjiti trošenje kalupa tijekom upotrebe i održati točnost dimenzija i površinsku obradu kalupa.
S136 alatni čelik ima minimalnu deformaciju tijekom procesa toplinske obrade, što može osigurati dimenzionalnu stabilnost kalupa i osigurati da kalup zadrži točan oblik i veličinu tijekom dugotrajne upotrebe. Materijal ima dobra svojstva rezanja i poliranja, te se lako prerađuje u kalupe različitih složenih oblika. Nakon poliranja može se dobiti izuzetno visoka završna obrada površine kako bi se zadovoljili zahtjevi visoko preciznih kalupa. Ima dobru žilavost i otpornost na udarce, može izdržati udarno opterećenje kalupa tijekom rada i smanjiti pucanje i oštećenje kalupa uzrokovano silom.
Specifikacije proizvoda
Nudimo razne specifikacije alatnog čelika S136, uključujući ploče, šipke, blokove itd. kako bismo zadovoljili potrebe različitih kupaca. Raspon debljina ploča je Debljina 2mm~650mm x širina 100mm~800mm, raspon promjera šipki je promjer 20mm~850mm, a veličina blokova može se prilagoditi prema zahtjevima kupaca.
S136 Ekvivalentni razredi alatnog čelika
| Zemlja | SAD | njemački | Japan | Kina | |
| ocjene | 420 | 2083 | PAK90 | 4Cr13 | |
S136 Kemijski sastav čelika
| C | Si | Mn | P | S | Kr | Ni | Cu | Časak | V | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | 0.9 | 0.15 | 0.25 | - | - | 1.3 | - | - | - | - |
| Maks | 1.1 | 0.4 | 0.55 | 0.015 | 0.01 | 1.6 | 0.4 | 0.25 | 0.1 | 0.3 |
S136 Proces proizvodnje ravne šipke od kovanog alatnog čelika
Taljenje u električnoj peći (EF) → Ladle Furnace (LF) → Vakuumsko otplinjavanje (VD) → Argon zaštićen ingot → Višesmjerno kovanje → (konkavno kovanje →) Normaliziranje + žarenje difuzijom vodika → Ultrazvučno otkrivanje grešaka → Kaljenje + Kaljenje Predkaljeno
Slika proizvoda

Naša tvornica

Izrada čelika

Proizvodnja ingota

Kovane šipke
strojarstvo
1. Žarenje: Zagrijte na 780 stupnjeva pod zaštitom, zatim ohladite na 650 stupnjeva u peći brzinom od 10 stupnjeva na sat, a zatim ohladite na zraku.
2. Kašenje: Prvo prethodno zagrijte na 600-650 stupnjeva, temperaturni raspon gašenja je općenito 1000-1050 stupnjeva, a uobičajeno korištena temperatura je 1020-1030 stupnjeva. Kako bi se izbjeglo prekomjerno naprezanje i deformacija, može se izvesti brzo hlađenje vrućim uljem od 80 stupnjeva, kaljenjem pod vakuumom itd. Tijekom kaljenja treba obratiti pozornost na zaštitu kako bi se spriječilo odugljičenje i oksidacija. Kada se ohladi na 50 stupnjeva, potrebno je odmah izvršiti kaljenje.
3. Kaljenje: Kaljenje najmanje dva puta, odgovarajuća temperatura kaljenja je 250 stupnjeva, a vrijeme držanja je najmanje dva sata. Tvrdoća nakon kaljenja je veća ili jednaka 52HRC.
Treba napomenuti da specifični proces toplinske obrade čelika za kalupe S136 može varirati ovisno o čimbenicima kao što su stvarne proizvodne potrebe, kvaliteta čelika i uvjeti opreme. Prilikom izvođenja toplinske obrade, procesni parametri svake karike trebaju biti strogo kontrolirani kako bi se osiguralo da kalupni čelik može postići potrebnu izvedbu i tvrdoću.
Osim toga, S136 kalupni čelik koji proizvode različiti proizvođači može imati male razlike u sastavu, što će također utjecati na proces toplinske obrade. Stoga, u stvarnom radu, preporuča se obratiti se na tehničke informacije koje je dostavio dobavljač materijala ili se posavjetovati s profesionalnim inženjerom toplinske obrade kako bi se izradio najprikladniji plan toplinske obrade.
Prijave
1. Plastični kalupi: pogodni za proizvodnju kalupa za različite plastične proizvode, kao što su kalupi za plastične dijelove u industriji elektronike, automobila, kućanskih aparata i drugim industrijama.
2. Kalupi za tlačni lijev: koriste se za proizvodnju kalupa za tlačni lijev kao što su aluminijske legure i legure cinka, koji mogu izdržati udar i koroziju rastaljenog metala na visokim temperaturama.
3. Precizni kalupi: kao što su precizni kalupi u industriji optičkih instrumenata, medicinskih uređaja, satova i drugim industrijama, koje imaju izuzetno visoke zahtjeve za točnost kalupa i kvalitetu površine. S136 alatni čelik može dobro ispuniti ove zahtjeve.
Uvjeti isporuke:
- Grubo obrađena okrugla šipka/ploča za glodanje; Peeling Bright; Crna ili po vašem zahtjevu.
- Žarenje, ESR materijal.
Naš alatni čelik S136 izrađen je od visokokvalitetnih sirovina i proizveden je u strogom skladu s međunarodnim standardima i naprednim proizvodnim procesima. Svaka serija proizvoda prolazi stroga ispitivanja kvalitete kako bi se osiguralo da kemijski sastav, mehanička svojstva, točnost dimenzija i drugi pokazatelji zadovoljavaju zahtjeve, pružajući kupcima proizvode visoke kvalitete i pouzdan rad.
Odabir alatnog čelika S136 znači odabir visokokvalitetnog rješenja materijala za kalupe visokih performansi, pružajući čvrsto jamstvo za vaše projekte proizvodnje kalupa i strojne obrade.
Dostava

Pakiranje i dostava
-
Unutarnja veličina spremnika je ispod:
-- 20ft GP: 5,8 m (duljina) x 2,13 m (širina) x 2,18 m (visoka)
-- 40ft GP: 11,8 m (duljina) x 2,13 m (širina) x 2,18 m (visoka)
-- 40ft HG: 11,8 m (duljina) x 2,13 m (širina) x 2,72 m (visoka)
Popularni tagovi: s136 alatni čelik, Kina s136 alatni čelik proizvođači, dobavljači, tvornica
Par
neSljedeći
1.2344 esr čelikMogli biste i voljeti
Pošaljite upit














