
SKH59 Čelik
DIN 1.3247
ISO HS2-9-1-8
ASTM M42
Opis proizvoda
SKH59 ekvivalent čelikaOcjene
| DIN EN ISO 4957 | ASTM | JIS |
| 1.3247/HS2-9-1-8 | M42 | SKH59 |
Kemijski sastav alatnog čelika AISI M42
| JIS G4403 | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | Mo | W | Co | ||||||||
| SKH59 | 1.05 | 1.15 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.70 | 3.50 | 4.50 | 0.90 | 1.30 | 9.00 | 10.00 | 1.20 | 1.90 | 7.50 | 8.50 |
Koji čimbenici mogu utjecati na žilavost čelika SKH59?
1. Kemijski sastav: Vrsta i sadržaj legirajućih elemenata imaju važan utjecaj na žilavost čelika. Na primjer, previsok sadržaj ugljika će povećati tvrdoću čelika, ali smanjiti njegovu žilavost; ako sadržaj i udio legirajućih elemenata kao što su volfram, molibden, krom i vanadij nisu razumni, to također može imati negativan učinak na žilavost.
2. Postupak toplinske obrade:
Temperatura kaljenja i brzina hlađenja: Previsoka ili preniska temperatura kaljenja, kao i prebrza ili prespora brzina hlađenja, mogu dovesti do neujednačene strukture čelika SKH59 ili zaostalog naprezanja, čime se smanjuje žilavost.
Temperatura i vrijeme kaljenja: Preniska temperatura kaljenja ili prekratko vrijeme mogu rezultirati nedovoljnom transformacijom zaostalog austenita ili nedovoljnim uklanjanjem zaostalog naprezanja; previsoka temperatura kaljenja ili predugo vrijeme mogu uzrokovati preveliki pad tvrdoće čelika, što će također imati negativan učinak na žilavost.
3. Čistoća čelika: Broj, veličina, oblik i raspodjela inkluzija (kao što su sulfidi, oksidi, nitridi, itd.) u čeliku utjecat će na žilavost čelika. Uključci mogu postati izvori pukotina, smanjujući otpornost na lom i udarnu žilavost čelika.
4. Veličina zrna: Mala i ujednačena zrna mogu poboljšati žilavost čelika. Ako su zrna gruba zbog neprikladnog procesa vruće obrade tijekom obrade, žilavost će se smanjiti.
Tehnologija obrade: Parametri kao što su količina deformacije, temperatura deformacije i brzina deformacije tijekom procesa vruće obrade kao što su kovanje i valjanje, ako nisu pravilno kontrolirani, mogu uzrokovati nedostatke ili učiniti strukturu neravnom, što utječe na žilavost.
5. Čimbenici okoliša: Tijekom upotrebe, ako je temperatura radnog okruženja preniska ili postoji korozivni medij, čelik SKH59 može postati krt i smanjiti žilavost.
Fotografije proizvoda

Naša tvornica


Izrada čelika

Proizvodnja ingota

Kovane šipke
Strojni
Čelik SKH59 ima široku primjenu zbog svojih izvrsnih svojstava. Slijede neke uobičajene primjene:
Alati za rezanje:
- Svrdla: koriste se za bušenje rupa u raznim materijalima, kao što su metal, drvo, plastika itd.
- Glodala: koriste se za glodanje ravnina, stepenica, utora, oblikovanih površina itd.
- Alati za tokarenje: koriste se za tokarenje vanjskih krugova, unutarnjih rupa, čeonih površina, navoja itd.
- Ureznice i matrice: koriste se za obradu unutarnjih i vanjskih navoja.
Kalupi za hladni rad:
- Matrice za bušenje: koriste se za bušenje raznih tankih pločastih materijala i izradu dijelova.
- Matrice za izvlačenje: koriste se za izvlačenje ravnih proizvoda u spremnike ili dijelove različitih oblika.
- Matrice za hladnu glavu: koriste se za hladnu glavu raznih standardnih dijelova i dijelova posebnog oblika kao što su vijci i matice.
- Alati za obradu drva: kao što su oštrice pile, blanje, glodala itd. koji se koriste za obradu drva.
- Dijelovi otporni na habanje: na primjer, u nekim mehaničkim dijelovima koji zahtijevaju visoku otpornost na habanje, kao što su klizači, vodilice, itd.
- Stomatološki alati: kao što su alati za medicinsku opremu kao što su zubarske bušilice.
U usporedbi s drugim materijalima od brzoreznog čelika, čelik SKH59 ima sljedeće prednosti i nedostatke:
- Prednosti:
Visoka tvrdoća i otpornost na habanje: Nakon toplinske obrade, tvrdoća brzoreznog čelika SKH59 može doseći 67-70HRC i ima izvrsnu otpornost na habanje. Tijekom procesa rezanja, alat može zadržati oštrinu dugo vremena, što je pogodno za obradu materijala visoke tvrdoće i prilikama s visokim zahtjevima za trošenje alata.
Dobra vruća tvrdoća: Još uvijek može zadržati visoku tvrdoću i čvrstoću na višoj temperaturi rezanja (oko 600 stupnjeva), tako da se može prilagoditi rezanju velikom brzinom i kontinuiranim operacijama rezanja i poboljšati učinkovitost obrade.
Dobra žilavost: U usporedbi s nekim brzoreznim čelicima s iznimno visokom tvrdoćom, ali slabom žilavošću, skh 59 ima relativno dobru žilavost uz zadržavanje visoke tvrdoće, smanjujući rizik od pucanja alata i loma tijekom uporabe.
Izvrsna sveobuhvatna izvedba: tvrdoća, žilavost, vruća tvrdoća, otpornost na habanje i druga svojstva postigla su dobru ravnotežu, što ga čini naširoko korištenim.
- Nedostaci:
Visoka cijena: budući da brzorezni čelik skh 59 sadrži više legiranih elemenata kao što su volfram, molibden i kobalt, cijena materijala je visoka, što rezultira relativno skupim cijenama alata ili proizvoda.
Teška obrada: Zbog velike tvrdoće visoki su zahtjevi za alatima i tehnologijom obrade tijekom mehaničke obrade, što povećava težinu i cijenu izrade.
Strogi zahtjevi za toplinsku obradu: Ako kontrola procesa nije odgovarajuća tijekom toplinske obrade, problemi kao što su pregrijavanje, prekomjerno izgaranje i dekarburizacija su skloni pojavi, što utječe na performanse i životni vijek materijala.
Pakiranje i dostava


Uvijek se pridržavamo strogog sustava kontrole kvalitete, od kupnje sirovina, praćenja proizvodnog procesa do inspekcije gotovih proizvoda, svaka veza strogo se upravlja u skladu s međunarodnim standardima i industrijskim specifikacijama. Osigurati da kemijski sastav, mehanička svojstva, točnost dimenzija i drugi pokazatelji svake serije proizvoda od čelika SKH59 ispunjavaju zahtjeve i očekivanja kupaca, te pružiti kupcima proizvode visoke kvalitete i visokih performansi.
Popularni tagovi: skh59 čelik, Kina skh59 čelik proizvođači, dobavljači, tvornica
Par
neSljedeći
Brzorezni čelik M42Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit










