| Razred | Ni | Kr | Fe | Mn | C | Cu | Si | S | Al | Ti | Časak |
| Legura 825 | 38.00-46.00 | 19.50-23.50 | Veći ili jednak 22.00 | Manje od ili jednako 1.00 | Manje od ili jednako 0.05 | 1.50-3.00 | Manje od ili jednako 0,50 | Manje od ili jednako 0.03 | Manje od ili jednako 0.20 | 0.06 -1.20 | 2.50-3.50 |
Incoloy 825 cijev
Opis proizvoda
Incoloy 825 cijev je visokoučinkovita cijev od legure nikal-željezo-krom. Sa svojom izvrsnom otpornošću na koroziju i sveobuhvatnim mehaničkim svojstvima, igra važnu ulogu u mnogim industrijskim područjima.
Incoloy 825 cijev ima izvrsnu otpornost na razne korozivne medije kao što su sumporna kiselina, fosforna kiselina i organske kiseline. Pokazuje dobru stabilnost iu redukcijskim i oksidacijskim okruženjima, te može učinkovito spriječiti probleme kao što su jamičasta korozija, korozija u pukotinama i pucanje uslijed korozije uslijed naprezanja. Ima visoku čvrstoću i tvrdoću, kao i dobru duktilnost i žilavost. Može održavati stabilna mehanička svojstva u okruženjima visoke i niske temperature, što ga čini prilagodljivim različitim složenim radnim uvjetima. Ima široki dugotrajni radni temperaturni raspon i može raditi stabilno u temperaturnom rasponu od -200 stupnjeva do 500 stupnjeva. Kratkotrajna radna temperatura može doseći čak 800 stupnjeva, što je prikladno za primjenu u okruženjima visoke temperature.
Incoloy 825 ekvivalentni materijali
| INCOLOY 825 | UNS | W.Nr. | LARMA |
| N 08825 | 2.4858 | NiCr 21 Mo |
Kemijski sastav:
Fizička svojstva cijevi Incoloy 825:
| Razred | Gustoća | Talište |
| Inkoloj 825 | 8,83 g/cm3 | 1300 stupnjeva -1390 stupnjeva |
Fotografije proizvoda

Proces proizvodnje Incoloy 825 cijevi:
1. Priprema sirovina: Odaberite standardne materijale legure Incoloy 825, uključujući sirovine glavnih elemenata kao što su nikal, krom, željezo, molibden i bakar.
2. Taljenje: Sirovine se tale vakuumskim indukcijskim taljenjem (VIM), elektroslag ponovnim taljenjem (ESR) ili vakuumskim lučnim ponovnim taljenjem (VAR) kako bi se dobili ingoti legure ujednačenog sastava i visoke čistoće.
3. Vruća obrada: Ingot se zagrijava na odgovarajuću temperaturu za vruće istiskivanje ili vruće valjanje kako bi se formirala cijev. Ovaj proces pomaže u poboljšanju mikrostrukture i svojstava legure i početnom obliku cijevi.
4. Perforacija: Prazan cijev se procesom perforacije obrađuje u šuplju grubu cijev. Uobičajene metode perforacije uključuju perforaciju pritiskom, perforaciju pritiskom itd.
5. Hladna obrada: Gruba cijev je hladno vučena ili hladno valjana kako bi se dodatno precizno kontrolirala veličina cijevi i poboljšala kvaliteta površine, smanjila debljina stijenke i vanjski promjer i postigle tražene specifikacije.
6. Toplinska obrada: U skladu sa zahtjevima proizvoda, provodi se odgovarajuća toplinska obrada, kao što je obrada otopinom, žarenje itd. Obrada otopinom obično uključuje zagrijavanje cijevi na određenu temperaturu i držanje toplom neko vrijeme prije brzo hlađenje kako bi se poboljšala struktura legure i poboljšala njezina učinkovitost i otpornost na koroziju.
7. Površinska obrada: Cijev se dekapira, polira i provode se drugi površinski tretmani kako bi se uklonili kamenac oksida i nečistoće s površine i poboljšala završna obrada površine.
8. Ispitivanje bez razaranja: Metode ispitivanja bez razaranja kao što su ultrazvučno ispitivanje (UT), ispitivanje vrtložnim strujama (ET) i radiografsko ispitivanje (RT) koriste se za provjeru postoje li nedostaci unutar i na površini cijevi, kao što su pukotine, pore, inkluzije itd.
9. Rezanje i pakiranje: Cijev se reže prema duljini koju zahtijeva kupac i pravilno se pakira kako bi se spriječilo oštećenje i korozija tijekom transporta i skladištenja.

Naša tvornica

Izrada čelika

Proizvodnja ingota

Kovane šipke
strojarstvo
Prijave
Zbog izvrsnih performansi, cijev Incoloy 825 naširoko se koristi u sljedećim područjima:
1. Kemijska industrija: koristi se za prijenosne cjevovode raznih korozivnih medija u kemijskoj proizvodnji, kao što su jake kiseline, jake lužine, organske otopine itd.; cijevi za izmjenu topline posuda za kemijske reakcije; sustavi cjevovoda u proizvodnji gnojiva, proizvodnji pesticida, proizvodnji kemijskih vlakana itd.
2. Industrija nafte i plina: igra važnu ulogu u eksploataciji, preradi i transportu naftnih i plinskih polja. Može se koristiti za eksploatacijske cjevovode naftnih i plinskih polja koja sadrže sumpor; sustavi cjevovoda za morsku vodu naftnih platformi na moru; dijelovi naftovoda i plinovoda koji rade s korozivnim medijima; cijevi i cjevovodi izmjenjivača topline u procesu prerade nafte i dr.

3. Inženjerstvo zaštite okoliša: koristi se za korozivne cjevovode otpadnih voda u postrojenjima za pročišćavanje otpadnih voda; prijenosni cjevovodi za korozivne plinove u sustavima za obradu otpadnih plinova; cjevovodi za visoke temperature i korozivne medije u postrojenjima za spaljivanje otpada itd.
4. Brodsko inženjerstvo: u morskom okruženju, kao što su cjevovodi uređaja za desalinizaciju morske vode; cjevovodi za gašenje požara i cjevovodi za hlađenje morske vode na morskim platformama; podmorski cjevovodi, itd., mogu se učinkovito oduprijeti koroziji morske vode i eroziji morskog okoliša.
5. Farmaceutska industrija: Cijevi koje se koriste za transport raznih korozivnih tekućih lijekova, otapala i drugih medija tijekom procesa proizvodnje lijekova.
6. Prehrambena industrija: Cijevi koje se koriste za obradu i transport prehrambenih sirovina ili aditiva s određenim korozivnim djelovanjem, kao što je kisela hrana, otopine za preradu hrane koje sadrže kloridne ione itd.
Energetska industrija: Cijevi i cijevi izmjenjivača topline koji se koriste za obradu i transport korozivnih medija u srodnim sustavima kao što su proizvodnja nuklearne energije i proizvodnja toplinske energije.
Oprema za ispitivanje kvalitete

Pakiranje i dostava

Pakiranje i dostava
-
Unutarnja veličina spremnika je ispod:
-- 20ft GP: 5,8 m (duljina) x 2,13 m (širina) x 2,18 m (visoka)
-- 40ft GP: 11,8 m (duljina) x 2,13 m (širina) x 2,18 m (visoka)
-- 40ft HG: 11,8 m (duljina) x 2,13 m (širina) x 2,72 m (visoka)

Uvijek se pridržavamo strogog sustava upravljanja kvalitetom i provodimo strogu kontrolu kvalitete u svakoj karici od nabave sirovina do proizvodnje i prerade, inspekcije gotovog proizvoda itd. Svaka cijev Incoloy 825 prolazi višestruke inspekcije kao što su analiza kemijskog sastava, ispitivanje mehaničkih svojstava , ispitivanje bez razaranja i ispitivanje dimenzija kako bi se osiguralo da kvaliteta proizvoda zadovoljava međunarodne standarde i zahtjeve kupaca.
Odaberite našu cijev od Incoloy 825 kako bismo vam pružili pouzdana, učinkovita rješenja cjevovoda otporna na koroziju za vaš industrijski sustav, pomažući da vaš projekt uspije.
Popularni tagovi: incoloy 825 cijevi, Kina incoloy 825 cijevi proizvođači, dobavljači, tvornica
Sljedeći
astm a565 gr 616 EkvivalentMogli biste i voljeti
Pošaljite upit












