W. 1.2343 čelik za kalupe za hladnu obradu uglavnom se koristi za procese kao što su probijanje, rastezanje, savijanje, hladno istiskivanje, hladno savijanje, valjanje žice i savijanje metalnih ili nemetalnih materijala. Stoga se zahtijeva da kalup W.1.2343 ima visoku čvrstoću, visoku otpornost na habanje i dovoljnu žilavost kako bi se osigurao njegov vijek trajanja. Čelik tipa W. 1.2343, kao univerzalni kalup za hladnu obradu, naširoko se koristi u masovnoj proizvodnji, a njegove metode toplinske obrade obično imaju dvije vrste: metoda primarnog kaljenja (nisko kaljenje plus nisko obnavljanje) i metoda sekundarnog kaljenja (visoko kaljenje plus visoko obnavljanje ).
W. Temperatura kaljenja jednokratne metode kaljenja 1.2343 je 1020~1040 stupnjeva, a temperatura kaljenja može se odabrati prema zahtjevima kalupa. Općenito, potrebni su kalupi za hladno utiskivanje visoke tvrdoće i otpornosti na habanje, a koristi se kaljenje na niskim temperaturama na 160 ~ 180 stupnjeva. Nakon kaljenja, tvrdoća može doseći HRC60 ili više. Za kalupe za štancanje koji zahtijevaju visoku tvrdoću i određeni stupanj žilavosti, može se koristiti kaljenje na 250-270 stupnjeva, a tvrdoća nakon kaljenja može doseći HRC58-60. Za kalupe koji podnose visoku udarnu žilavost, može se koristiti kaljenje na visokoj temperaturi na 520 stupnjeva, a tvrdoća nakon kaljenja je HRC55-57.
W. 1.2343 Temperatura kaljenja metode sekundarne tvrdoće je 1080~1120 stupnjeva. Budući da postoji velika količina zaostalog austenita u čeliku nakon kaljenja, tvrdoća je niska (HRC42~45). Kroz višestruko (3~5 puta) kaljenje na visokoj temperaturi, zaostali austenit se transformira u martenzit za proizvodnju sekundarnog otvrdnjavanja. Tvrdoća može biti u rasponu od HRC59 do 64, a W.1.2343 je uglavnom prikladan za dijelove kalupa koji zahtijevaju crvenu tvrdoću. Nedostatak je slaba udarna žilavost, što utječe na vijek trajanja više proboja, pa nije prikladan za hladne kalupe za obradu.
Zbog upotrebe niskotemperaturnog kaljenja u metodi jednokratnog kaljenja W.1.2343, iako tvrdoća može doseći HRC60 ili više, temperatura kaljenja je relativno niska, a smanjenje naprezanja nakon kaljenja nije dovoljno. Štoviše, u naknadnoj obradi lako je smanjiti površinsku tvrdoću obratka zbog topline brušenja, što utječe na njegov radni vijek.
Dakle, Youde usvaja metodu kaljenja na srednjoj temperaturi plus kaljenje na visokoj temperaturi, što je kaljenje na oko 1050 stupnjeva Celzijusa, a tvrdoća nakon kaljenja je HRC63. Zatim koristite visokotemperaturno kaljenje na temperaturama u rasponu od 500 do 520. Zbog činjenice da tvrdoća nakon sekundarnog kaljenja i kaljenja može doseći HRC60 ili više, temperatura kaljenja ovim postupkom niža je od one kod metode sekundarnog kaljenja. Nakon toplinske obrade, čvrstoća kalupa je veća i također ima određeni stupanj žilavosti. Štoviše, zbog dovoljnog smanjenja naprezanja nakon kaljenja na visokoj temperaturi, nije lako puknuti tijekom naknadne strojne obrade pražnjenjem rezanjem žice, žarenje nije lako tijekom brušenja, a površina se može presvući titanom, koji je primijenjen u proizvodnji na određenoj mjeri.
Apr 13, 2023
Ostavite poruku
1.2343 Proces toplinske obrade kalupnog čelika
Pošaljite upit




