Čelični ležajevi se prema kemijskom sastavu, učinku, tehnologiji obrade i upotrebi dijele na potpuno otvrdnuti čelik za ležajeve, karburizirani čelik za ležajeve, nehrđajući čelik za ležajeve i čelik za ležaje za visoke temperature. Potpuno otvrdnuti čelik za ležaje uglavnom je čelik s visokim udjelom ugljika i kroma, kao što je GCr15, s udjelom ugljika od oko 1 posto i udjelom kroma od oko 1,5 posto.
Kako bi se poboljšala tvrdoća, otpornost na habanje i kaljivost, pravilno se dodaje malo silicija, mangana, molibdena itd., kao što je GCr15SiMn. Ova vrsta čelika za ležajeve ima najveću proizvodnju, čineći više od 95 posto ukupne proizvodnje čelika za ležajeve. Karburizirani čelik za ležaje konstrukcijski je čelik od legure kroma, nikla i molibdena s udjelom ugljika od 0.08~0,23 posto. Stražnja površina dijelova ležaja je karbonitrirana kako bi se poboljšala njihova tvrdoća i otpornost na habanje. Ovaj se čelik koristi za proizvodnju velikih ležajeva koji podnose jaka udarna opterećenja, kao što su ležajevi velikih valjaonica, automobilskih ležajeva, ležajeva rudarskih strojeva i ležajeva željezničkih vozila.
Nehrđajući čelici za ležajeve uključuju nehrđajuće čelike za ležaje s visokim udjelom ugljika i kroma, kao što su 9Cr18, 9Cr18MoV itd., i nehrđajuće čelike za ležaje sa srednjim sadržajem ugljika i kroma, kao što je 4Cr13 itd., koji se koriste za izradu nehrđajućih ležajeva i ležajeva otpornih na koroziju. Visokotemperaturni ležajni čelik koristi se na visokim temperaturama (300~500 stupnjeva). Čelik mora imati određenu crvenu tvrdoću i otpornost na habanje na radnoj temperaturi. Umjesto toga uglavnom se koristi brzorezni alatni čelik, kao što su W18Cr4V, W9Cr4V, W6Mo5Cr4V2, Cr14Mo4 i Cr4Mo4V.
