Ekvivalentni stupnjevi: 18Ni300, Maraging 300, C300,3J33, čelik za martenzitno starenje
Maraging je niz martenzitno ostarjelih čelika s udjelom nikla od 18 posto i poboljšanim svojstvima dodatkom kobalta. Vrste čelika u ovoj seriji imaju izvrsna mehanička svojstva, učinak obrade i učinak toplinske obrade.
Maraging300 je čelik ultravisoke čvrstoće koji se temelji na martenzitu bez ugljika (ili mikro ugljika) koji može proizvesti taloženje intermetalnih spojeva tijekom starenja. Za razliku od tradicionalnog čelika visoke čvrstoće, ne zahtijeva ugljik, već se oslanja na disperziju i taloženje intermetalnih spojeva za ojačanje. To mu daje neka jedinstvena svojstva: visoku čvrstoću i žilavost, nizak indeks otvrdnjavanja, dobru sposobnost oblikovanja, jednostavan postupak toplinske obrade, gotovo nikakvu deformaciju tijekom starenja i izvrsne performanse zavarivanja. Stoga se čelik za martenzitno starenje široko koristi u odjelima koji zahtijevaju ovu karakteristiku.
Proces proizvodnje:
Glavni proizvodni procesi uključuju taljenje, toplu obradu, hladnu obradu, zavarivanje, toplinsku obradu i površinsku obradu.
Taljenje:
Općenito je prihvaćen dvostruki vakuumski postupak taljenja u vakuumskoj indukcijskoj peći i ponovno taljenje u vakuumskoj potrošnoj peći. Za vrste čelika s razinama čvrstoće ispod 1500 MPa, može se koristiti taljenje bez vakuuma ili taljenje bez vakuuma s postupkom ponovnog taljenja s troskom. Međutim, za vrste čelika visoke čvrstoće i važne primjene mora se usvojiti dvostruki vakuumski proces taljenja. Tijekom vakuumskog samopotrošnog ponovnog taljenja, trenutnu temperaturu i temperaturu bazena rastaline treba strogo kontrolirati kako bi se izbjegla teška dendritička segregacija čeličnog ingota.
Vrući rad:
Maraging čelik ima dobra termoplastična svojstva na visokim temperaturama, a njegova sposobnost vruće obradivosti je otprilike ista kao kod 1Crl8Ni9Ti. Za vrste čelika s visokim sadržajem titana i molibdena, mikrosegregacija ovih elemenata je sklona pojavi tijekom skrućivanja ingota, a anizotropne trakaste mikrostrukture se formiraju nakon vruće obrade. Učinkovita mjera za smanjenje ili uklanjanje mikrosegregacije je odabir odgovarajuće veličine ingota i provođenje dovoljnog tretmana homogenizacije na visokoj temperaturi tijekom vruće obrade. Kako bi se spriječila krtost sporog hlađenja na visokim temperaturama uzrokovana taloženjem Ti (C, N) i drugih spojeva duž granica zrna austenita, potrebno je izbjegavati sporo hlađenje ili zadržavanje u temperaturnom rasponu od 1100~750C za radni komad. nakon tople obrade. Kako bi se dobila sitna zrna i bolja mehanička svojstva, završno kovanje treba biti dovršeno na nižoj temperaturi (950-850C) s većim iznosom deformacije (većim od 25 posto).
Hladni rad:
Hladna obradivost je vrlo dobra u stanju čvrste otopine. Izvlačenje, hladno valjanje, savijanje, duboko izvlačenje i druge obrade lako se izvode. Indeks očvrsnuća čelika je 0.02-0.03, što je za jedan red veličine niže od indeksa običnog čelika. Stoga se tijekom obrade može provesti hladna obrada s deformacijom većom od 90 posto bez potrebe za omekšavanjem i žarenjem.
Zavarivanje:
Dobra zavarljivost jedna je od prednosti maraging čelika. Primjenjivi su gotovo svi postupci zavarivanja. Sastav žice za zavarivanje je u osnovi isti kao i kod zavarenog čelika i nema potrebe za predgrijavanjem prije zavarivanja. Bez obrade nakon zavarivanja, neće biti pukotina. Nakon izravnog starenja koeficijent spoja može premašiti 90 posto.
Toplinska obrada:
Jednostavan postupak toplinske obrade još je jedna važna prednost martenzitnog starenja čelika. Nakon vruće obrade, Maraging300 treba biti podvrgnut tretmanu otopinom prije hladne obrade i ojačavanja starenjem. Svrha je otapanje zaostalog taloga nakon vruće obrade.
Kemijski sastav martenzitnog martenzitnog čelika za starenje:
Toplinska obrada martenzitnog martenzitnog čelika za starenje:
Temperatura čvrste otopine je 815-830 stupnjeva, hlađena uljem ili zrakom (vrijeme zagrijavanja: peć za solnu kupku 1 min/mm, peć za zrak 2-2.5 min/mm), a tvrdoća je 28HRC.
Temperatura starenja čelika Maraging250 i Maraging300 je 480 stupnjeva, vrijeme držanja je 3 sata, a tvrdoća je 43HRC; Izolacija 6 sati, s tvrdoćom od 52HRC.
Temperatura starenja čelika Maraging350 je 510 stupnjeva, vrijeme starenja je 6 sati, a tvrdoća je 57-60HRC.
Obrada nitriranjem martenzitnog martenzitnog čelika za starenje:
Proces plinskog nitriranja za Maraging300 čelik:
Temperatura nitriranja je (455 ± 10) stupnjeva, a vrijeme izolacije je 24-28 sati.
