Krom: Krom je najčešći i najjeftiniji element legure u legiranom alatnom čeliku. U Sjedinjenim Američkim Državama, sadržaj Cr u H-tipu čelika za kalupe za vruću obradu kreće se od 2 posto do 12 posto. U 37 vrsta čelika legiranog alatnog čelika (GB/T1299) u Kini, osim 8CrSi i 9Mn2V, svi sadrže Cr. Krom ima povoljan učinak na otpornost na habanje, otpornost na visoke temperature, tvrdoću u vrućem stanju, žilavost i prokaljivost čelika. Istodobno, njegovo otapanje u matrici značajno će poboljšati otpornost čelika na koroziju. Sadržaj Cr i Si u čeliku H13 učinit će oksidni film kompaktnijim kako bi se poboljšala otpornost čelika na oksidaciju. Nadalje, analiziran je učinak Cr na svojstvo kaljenja 0.3C-1Mn čelika. Dodavanje<6% Cr is beneficial to improve the tempering resistance of steel, but it does not constitute secondary hardening; When the steel containing Cr>6 posto je kaljeno i kaljeno na 550 stupnjeva, pojavit će se sekundarni učinak otvrdnjavanja. Ljudi općenito biraju dodatak od 5 posto kroma za čelik za vruću obradu.
One part of chromium in tool steel is dissolved into the steel for solid solution strengthening, and the other part is combined with carbon, which exists in the form of (FeCr) 3C, (FeCr) 7C3 and M23C6 according to the content of chromium, thus affecting the performance of steel. In addition, the interaction effect of alloying elements should also be considered. For example, when the steel contains chromium, molybdenum and vanadium, when Cr>3 posto[14], Cr može spriječiti stvaranje V4C3 i odgoditi koherentno taloženje Mo2C. V4C3 i Mo2C su faze ojačanja koje poboljšavaju čvrstoću na visokim temperaturama i otpornost čelika[14]. Ova interakcija poboljšava svojstvo toplinske deformacije čelika.
Krom se otapa u čeličnom austenitu kako bi se povećala prokaljivost čelika. Cr, Mn, Mo, Si i Ni isti su legirajući elementi koji povećavaju prokaljivost čelika. Ljudi su navikli koristiti faktor očvrsljivosti da ga okarakteriziraju. Općenito, dostupni domaći podaci odnose se samo na podatke Grossmanna i drugih. Kasnije su Moser i Legat [16,22] u daljnjem radu predložili da se osnovni promjer kaljivosti Dic određen sadržajem C i veličinom zrna austenita i faktor kaljivosti određen sadržajem legirajućih elemenata (prikazano na slici 3) mogu koristiti za izračunajte idealni kritični promjer Di legiranog čelika, koji se također može približno odrediti sljedećom formulom:
Di=Dic × 2,21Mn × 1,40Si × 2,13Cr × 3,275Mo × 1,47Ni (1)
(1) U formuli se svaki element legure izražava u masenim postocima. Iz ove formule ljudi imaju jasno polukvantitativno razumijevanje utjecaja Cr, Mn, Mo, Si i Ni na prokaljivost čelika.
Učinak Cr na eutektoidnu točku čelika je otprilike sličan onom Mn. Kada je sadržaj Cr oko 5 posto, sadržaj C na eutektoidnoj točki smanjuje se na oko 0.5 posto. Osim toga, dodavanje Si, W, Mo, V i Ti može značajno smanjiti sadržaj C na eutektoidnoj točki. Iz tog razloga možemo znati da su čelik za kalupe za vruću obradu i brzorezni čelik hipereutektoidni čelik. Smanjenje sadržaja eutektoida C povećat će sadržaj legiranih karbida u austenitnoj i konačnoj strukturi.
