U usporedbi s običnim čelikom od ugljika i nekim čelicima s niskim legurama, čelik 39NicrMO3 sadrži legirajući elementi poput nikla, kroma i molibdena, što čini izvrsnu otvrdnuvost. Tijekom procesa gašenja, na presjeku većeg obrađivanja može se dobiti ujednačena martenzitna struktura. Na primjer, pri obradi velikih veličine 39NicrMO3 osovine ili zupčanika, može osigurati dobar učinak otvrdnjavanja od površine do jezgre. Obični ugljični čelik može se očvrsnuti samo na površini, a jezgra je i dalje meka struktura.
Legirajući elementi u čeliku 39NicrMO3 mogu povećati temperaturu rekristalizacije čelika. Kada se zagrijava na visokoj temperaturi, njegova tendencija rasta zrna je mala, tako da ima dobru stabilnost u precjenjivanju. Suprotno tome, neki obični čelici skloni su grubim zrnci tijekom toplinske obrade visoke temperature, što rezultira smanjenim performansama.
Tijekom postupka kaljenja, čelik 39NicrMO3 može održavati dobru čvrstoću i tvrdoću na višim temperaturama i ima dobru stabilnost kaljenja. U usporedbi s nekim ugljičnim čelicima, čelik 39NicrMO3 može se ublažiti na većoj temperaturi utikanja kako bi se uklonila stres u gašenju, a pritom zadržava visoku čvrstoću i tvrdoću, dok temperatura ugljičnog čelika može značajno smanjiti tvrdoću.
39Nicrmo3 čelik je pogodan za nitriranje. Nakon nitriranja, na površini se može formirati nitrirani sloj s visokom tvrdoćom, dobru otpornost na habanje i otpornost na koroziju, dodatno poboljšava površinske performanse dijelova. Prikladan je za prigode s izuzetno visokim zahtjevima za površinskim performansama, poput nekih ključnih dijelova zrakoplovnih motora, što je prednost koju mnogi obični čelici nemaju.
Kemijski sastav % čelika 39Nicrmo3 (1.6510): EN 10277-5-2008
| C | Si | MN | Ni | P | S | CR | Mokar |
| 0.35 - 0.43 | max 0. 4 | 0.5 - 0.8 | 0.7 - 1 | max 0. 025 | max 0. 035 | 0.6 - 1 | 0.15 - 0.25 |
39Nicrmo3 postupak toplinske obrade
- Omekšavanje žarenja: Zagrijte čelik na 650-690 stupanj, a zatim polako hlađenje u peći kako biste smanjili tvrdoću čelika, što je prikladno za naknadnu obradu. Tvrdoća je općenito niža od 240HBW.
- Normalizacija: grijanje na 860-880 stupanj i zračno hlađenje. Može poboljšati strukturu i rezanje performansi čelika, pročistiti zrna i povećati snagu i žilavost.
- Ustizanje: Zagrijte čelik na 830-850 stupanj, a zatim ga brzo ohladite u vodi ili ulju da biste dobili martenzitsku strukturu. Poboljšat će tvrdoću i snagu, ali smanjiti žilavost.
- Umjeravanje: Nakon gašenja, zagrijte čelik na 540-630 stupanj. Prema različitim metodama hlađenja i temperaturama kaljenja, tvrdoća, žilavost i druga svojstva mogu se prilagoditi kako bi se uklonili stres u gašanju, stabilizirali strukturu i veličinu i spriječili deformaciju i pucanje.
Tvrdoća od 39Nicrmo3 čelika različitih promjera nakon gašenja i kaljenja
- Promjer manji ili jednak 16 mm, Brinell tvrdoća Hb je između 331-380.
- Promjer između 16-40 mm, Brinell tvrdoća Hb je između 298-359.
- Promjer između 40-100 mm, Brinell tvrdoća Hb je između 271-331.
- Promjer između 100-160 mm, Brinell tvrdoća Hb je između 240-286.
- Promjer između 160-250 mm, Brinell tvrdoća Hb je između 225-271.
