Prokaljivost je jedan od važnih pokazatelja izvedbe čelika za zupčanike. Uglavnom služi za osiguranje središnje tvrdoće zupčanika različitih veličina i pogoduje kontroli deformacije zupčanika toplinskom obradom. Kontrola prokaljivosti i opsega prokaljivosti čelika za zupčanike uglavnom ovisi o kemijskom sastavu i njegovoj homogenosti. Odnosno kontrolirati elemente koji imaju velik utjecaj na prokaljivost, kao što su ugljik, mangan itd. Prema utjecaju ugljika i legiranih elemenata u čeliku na vrijednosti tvrdoće svake točke prokaljivosti, odrediti unutarnju kontrolu raspon sastava čelika.
Uključci oksida i sulfida te štetni elementi kao što su dušik, vodik i kisik u čeliku će smanjiti mehanička svojstva čelika, pogoršati tehnološka svojstva čelika i time utjecati na vijek trajanja automobilskih karburiziranih zupčanika.
Veličina zrna je važan pokazatelj čelika zupčanika. Fina i ujednačena zrna austenita u čeliku zupčanika mogu dobiti finu martenzitnu strukturu nakon kaljenja, što očito može poboljšati performanse zamora zupčanika i smanjiti deformaciju zupčanika nakon toplinske obrade. Veličina zrna čelika za zupčanike mora biti veća ili jednaka 6, što se obično postiže kontrolom sadržaja zaostalog aluminija u čeliku radi pročišćavanja zrna tijekom taljenja.
