ASTM A479 GR XM 19
Parametri proizvoda
ASTM A479 GR XM -19 traka od nehrđajućeg čelika je austenitni nehrđajući čelik s dušikom s rasponom izvrsnih svojstava koja ga čine široko korištenim u mnogim poljima.
Odabiremo visokokvalitetne sirovine i strogo kontroliramo kemijski sastav kako bismo osigurali da udio svakog elementa precizno zadovoljava XM -19 standard od nehrđajućeg čelika. A mi koristimo naprednu tehnologiju topljenja peći ili indukcijske peći, u kombinaciji s rafiniranjem izvan peći, za učinkovito uklanjanje nečistoća i poboljšanje čistoće rastaljenog čelika. Specifični kemijski sastav čelika XM -19 je sljedeći:
| C | Manje od ili jednako 0. 06 |
| Si | Manje od ili jednako 0. 75 |
| MN | 4.0~6.0 |
| P | Manje ili jednako 0. 04 |
| S | Manje od ili jednako 0. 03 |
| CR | 20.5~23.5 |
| Mokar | 1.5~3.0 |
| Ni | 11.5~13.5 |
| V | 0.1~0.3 |
| NB | 0.1~0.3 |
| N | 0.2~0.4 |
Karakteristike materijala
- Izvrsna otpornost na koroziju: ASTM A479 GR XM -19 Materijal ima značajno bolju otpornost na koroziju od uobičajenih materijala od nehrđajućeg čelika kao što su 316, 316L, 317 i 317L. Povećavanjem udjela legirajućih elemenata i dodavanjem MO i N elemenata, njegov ekvivalent otpornosti na jamstvo prelazi 34, a njegov otpor korozije blizu je dupleksnog nehrđajućeg čelika. Ova značajka omogućava mu da stabilno služi u visoko korozivnim okruženjima kao što su nafta, petrokemijska, kemijska i morska, učinkovito proširujući radni vijek opreme i smanjenje troškova održavanja. Na primjer, u obalnim platformama za bušenje, brodovima i drugoj opremi za morsku inženjersku opremu, njegova velika čvrstoća i dobra otpornost na koroziju postaju ključne prednosti.
- Visoka čvrstoća: Pri sobnoj temperaturi, čvrstoća prinosa XM -19 gotovo je dvostruka od 316, 316L, 317 i 317L, a njegova vlačna čvrstoća je također izvrsna. Čak i u okruženjima s visokim ili niskim temperaturama, još uvijek može održavati dobra mehanička svojstva. To ga čini prikladnim za proizvodnju dijelova sa strogim zahtjevima za čvrstoćom, kao što su pumpe, ventile i pribor, pričvršćivači, kablovi, lanci itd. Kako bi se osigurala pouzdanost u različitim radnim uvjetima.
- Dobre performanse obrade: Iako legura XM -19 ima visoke elemente sastava, visoku otpornost na čvrstoću i visoku otpornost na deformaciju na visokim temperaturama, još uvijek se može nesmetano krivotvoriti, obraditi i druge operacije kroz razumnu tehnologiju obrade kako bi zadovoljili potrebe proizvodnje dijelova s različitim oblicima i preciznim zahtjevima.
- Niska magnetska propusnost: Čak i nakon velike hladne deformacije ili u temperaturnom okruženju sub-nule, ASTM A479 XM -19 još uvijek može održavati nisku magnetsku propusnost, što je pogodno za posebne scenarije sa strogim magnetskim zahtjevima, poput određene elektroničke opreme, medicinskih instrumenata i drugih polja.
Naše tvorničke radionice
Izrada čelika
Proizvodnja ingota
Krivotvorene šipke
Stroj
Sichuan Huitai Special Metals co., Ltd
Kao tradicionalni proizvođač visokokvalitetnih posebnih metalnih materijala, Huitai Special Metals posvećen je istraživanju, razvoju i proizvodnji posebnog čelika s alatom, čelika i legurnog čelika od 1997. godine. Pogotovo za čeliku visoke čvrstoće čelika, rola i zupčanika, na njemu imamo vrlo stabilan proces proizvodnje i osiguranje kvalitete.
Prednosti
Kompletna proizvodna linija: Električna energija, topljenje, kovanje, toplinska obrada, obrada, fizički i kemijski ispitni centar.
Natjecateljske ocjene
13cr12w2Mov/961,12Ni3mo2vn (J2, M152), 1CR12ni2wMoVnb (851nb), 17-4 pH, USU63 0, 0CR14NI2CU 19, XM25, C450, GTD450, S45000 itd.
Usluge visokokvalitetne prilagođene
Specifikacije širokog raspona: promjer 5-800 mm; Debljina 1-800 mm; Širina 100-1800 mm
Proizvodni proces
- Prema materijalnim karakteristikama XM -19, usvojen je specifični postupak kovanja. Prvo, čelični ingot je nacrtan i prepun. Nakon što se stroj za pila istovari, prazno se zagrijava na odgovarajuću temperaturu. Tijekom postupka kovanja, temperatura i deformacija svakog požara strogo se kontroliraju. Na primjer, prvi požar počinje od 1180 stupnjeva, a konačno kovanje je 900 stupnjeva za širenje čeličnog ingota iz peći; Naknadni požari se kontroliraju na 1180 stupnjeva - 1200 stupnjeva i 800 stupnjeva - 850 stupnjeva prema različitim procesima. Kroz više požara uznemirenih, crtanja, probijanja i širenja, kovačka struktura je homogenizirana i gusta, izbjegava se površinsko pucanje i osigurava se kvaliteta proizvoda. Nakon kovanja, toplinska obrada otopine provodi se kako bi se dodatno optimizirala svojstva materijala.
- Nakon što se kovano prazno zagrijava na odgovarajuću temperaturu kotrljanja u peći za grijanje, ona se šalje u mlin za valjanje radi valjanja. Kroz istiskivanje valjka, deformacija i točnost dimenzija točno se kontroliraju za proizvodnju šipki od nehrđajućeg čelika različitih specifikacija. Napredni automatski upravljački sustavi koriste se tijekom postupka kotrljanja kako bi se osigurala stabilnost procesa valjanja i konzistentnost dimenzija proizvoda.
- Prevrčene šipke od nehrđajućeg čelika ispravljaju se, režu i tretiraju površinu (poput ljuštenja, poliranja itd.) Kako bi se ispunili zahtjevi za kvalitetom površine i dimenzionalne točnosti različitih kupaca. Istodobno, na proizvodima se provode stroge preglede kvalitete prema relevantnim standardima, uključujući analizu kemijskih sastava, ispitivanje mehaničkih svojstava, inspekciju metalografske strukture itd. Kako bi se osiguralo da svaka XM -19 nehrđajući čelični okrugla šipka zadovoljava visoke standarde kvalitete.
Kontrola kvalitete
Uvijek se pridržavamo strogog sustava upravljanja kvalitetom, od nabave sirovina do proizvodnje i prerade, gotovog inspekcije proizvoda i drugih veza, a sve se strogo kontroliraju. Svaki XM -19 / Nitronic 50 bar od nehrđajućeg čelika podvrgava se analizi kemijskog sastava, ispitivanju mehaničkih svojstava, nerazorna ispitivanja, dimenzionalnim ispitivanjima i drugim testovima kako bi se osiguralo da kvaliteta proizvoda ispunjava međunarodne standarde i zahtjeve kupca.
Pakiranje i dostava
Koje su konvencionalne specifikacije opskrbe?
- Promjer: Obično se promjer kreće od 6 mm do 300 mm kako bi udovoljio zahtjevima veličine različitih dijelova. Specifikacije uobičajenog promjera uključuju 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, 25 mm, 30 mm, 35 mm, 40 mm, 45 mm, 50 mm, 60 mm, 70 mm, 80 mm, 90 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 180 mm, 220 mm, 250 mm, 300 mm, itd.
- Duljina: Standardna duljina je općenito 3 metra, 4 metra i 6 metara. Također se može smanjiti na veličinu prema zahtjevima za narudžbu kupca kako bi se osigurale trake od nehrđajućeg čelika određenih duljina za smanjenje otpada tijekom prerade korisnika.
- Površinsko stanje: Površinska stanja isporučenih XM -19 šipke od nehrđajućeg čelika su raznolike, uključujući crnu kožu (originalna površina nakon vrućeg valjanja), ljuštenje (uklanjanje ljestvice površinskog oksida, površina je relativno glatka), poliranje (niska površinska hrapavost, visoka glatkoća) itd. Kupci mogu odabrati odgovarajuće površinske tehnologije u skladu s stvarnom scenarijom i navedenom.
S izvrsnim karakteristikama materijala, rigoroznim proizvodnim procesom i bogatim specifikacijama opskrbe, naši XM -19 šipke od nehrđajućeg čelika mogu pružiti pouzdanu podršku vašim projektima i zadovoljiti vaše visokokvalitetne materijalne potrebe.
Tvornica s čeličnim materijalima na jednom mjestu u Kini
Naš premium xm - 19 trake od nehrđajućeg čelika, sada s 20% popustom za skupne narudžbe. Izuzetna kvaliteta, nenadmašna cijena. Pošaljite upit odmah i otključajte ogromne uštede!
Popularni tagovi: ASTM A479 GR XM 19, Kina ASTM A479 GR XM 19 Proizvođači, dobavljači, tvornica
Par
neMogli biste i voljeti
Pošaljite upit