30CND8 Okrugla šipka od legiranog čelika 30CrNiMo8

Možemo proizvesti30CND8 hkao sljedeće specifikacije:

Okrugla čelična šipka:20 mm do 800 mm

Čelik kvadratnog oblika:20 mm do 800 mm

Čelična ploča:1 mm do 800 mm

Širina:600 mm do 2500 mm

Kovanje:Osovine s bokovima/cijevama/cjevčicama/puževima/krafnama/kockama/drugim oblicima

cijevi:OD: φ6-219 mm, s debljinom stijenke u rasponu od 1-35 mm.

Stanje gotovih proizvoda:vruće kovanje/vruće valjanje plus žarenje/normalizacija plus kaljenje/kaljenje plus kaljenje/bilo koji uvjeti temeljeni na zahtjevu kupca

Površinski uvjeti:skalirano (vruća završna obrada)/brušena/gruba obrada/fina obrada/na temelju zahtjeva kupca

Peći za metaluršku obradu:elektrodni luk plus LF/VD/VOD/ESR/vakuumska potrošna elektroda.

Ultrazvučni pregled:100-postotna ultrazvučna inspekcija za bilo kakve nesavršenosti ili na temelju zahtjeva kupca. Izvrsna usluga za sve vrste industrija, s prednostima tehnologije, opreme i cijene.

Služimo vam svojim poštenjem, integritetom i profesionalnošću.

 

Glavne značajke dizajna čelika DIN 30CrNiMo8 / 30CND8

34CrNiMo6 jedan je od najčešće korištenih razreda taložnog otvrdnjavanja u poslu. Iako je mekan i duktilan u stanju žarenja u otopini, sposoban je za postizanje visokih svojstava s jednim taloženjem ili tretmanom starenja. Karakterizira ga dobra otpornost na koroziju, visoka otpornost, žilavost i čvrstoća.

 

DIN 30CrNiMo8 / 30CND8 Obradivost Dugi, gumasti komadići karakteriziraju obradivost ove legure. Može se strojno obrađivati ​​u žarenom stanju, međutim stanje H1150M će dati najbolje rezultate. Obrada dijelova otopinom nakon strojne obrade bit će potrebna prije konačnog otvrdnjavanja ako se strojno radi u ovim uvjetima.

30CND8Tolerancija okrugle šipke od legure

Izrada čelika

Proizvodnja ingota

Kovane šipke

strojarstvo

UVJET A--Namočite na 1900 F (1038 C) 30 minuta i ohladite ispod 60 F (16 C) za potpunu transformaciju martenzita. UVJET H 950- Tretirajte materijal uvjeta A na 900 F (482 C) 1 sat, hladite zrakom.. UVJET H925, H1025, H1075, H1100, H1150- Namočite materijal tretiran otopinom 4 sata na navedeno temperatura, hlađenje zrakom, STANJE H1150M- Namočiti materijal tretiran otopinom na 1400 F (760 C) 2 sata, ohladiti zrakom, zatim ponovno zagrijati na 1150 F (620 C) 4 sata i ohladiti zrakom.

Zavarivanje

Uspješno zavarena uobičajenim metodama taljenja i otpornosti, ova se legura ne bi trebala spajati oksiacetilenskim zavarivanjem. AWS E/ER630 dodatni metal se preporučuje akopotreban.

Kovanje

Namočite 1 sat na 2150 F (1177 C) prije kovanja. Nemojte raditi ispod 1850 F (1010 C). Prije konačnog stvrdnjavanja potrebna je obrada otopine nakon rada.

Naša usluga